产品说明

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产品描述：

此涂料为双组份高膜厚环氧树脂防腐涂料，可用于钢、不锈钢、铝、玻璃钢、胶合板、混凝土等表面，固化后形成光泽的硬饰面可浸泡在盐水、海水、废水、净水、地下水中，具有出色的耐酸碱、耐溶剂、耐粪便等性能。涂料具有出色的填充性，施工中气味非常低，因此可室内施工。

用点举例： 

水车、泵、板桩、浮桥/浮码头/浮船/浮箱、系船柱、防水壁、阀门、门、屏障、网格、船、搅拌器、捞砂泵、管道、桅杆、浮标、浮动式挖泥船、滑水跳台、石锯、太阳能板安装、水池、过滤单元等  

基础信息：

l  涂层平整、硬饰面、很容易移除附着的植被

l  不用防污剂

l  不用涂刷底漆和面漆

l  优越的长期浸渍性能

l  高膜厚涂层，单层可达到150μm

l  低VOC含量：80g/l （允许值为500-840g/l）

技术数据

颜色： 黑ral9005， 红棕ral3009， 蓝ral5017，乳白ral9001（其他颜色最低起订量为39kg）

固含量：96%(混合后)  ；  主要成分中无溶剂，活化剂中溶剂低于20%。

粘度：触变胶

密度：约1.6kg/L （不同颜色略有差距）

光泽度：约85% （NCS标准）

VOC含量：80g/l （未混合前，不同颜色略有差距）

涂覆率：    4.2m²/kg   150μm单层干膜厚度

                6.3m²/L  150 μm单层干膜厚度

 包装规格：5.5kg主要成分+2*0.5活化剂=6.5kg

                   825g主要成分+150g活化剂=975g

（根据需求：11kg主要成分+4*0.5kg=13kg，最小起订量为每个颜色39kg）

混合比例：主要成分：活化剂=5.5:1 （质量比）

前置期（双组份混合后，静置一段时间使平均扩散）：不需

适用期（双组份混合后应在一定时间内施工，否则无效）：

3-4小时 （15℃）； 2-3小时（20℃）；1-2小时（25℃）

施工温度：建议施工温度：18-25℃，允许施工温度：15-30℃

干燥时间：

（20℃，65%湿度 ）

       接触干燥：24小时   搬运干燥：48小时   固化时间：72小时

（15℃，65%湿度）

      接触干燥：36小时   搬运干燥：72小时   固化时间：7天

迫使固化： 不可行，超过40℃，会导致表面发粘，光泽度下降

耐温：干膜：-20~120℃； 湿膜：-20~90℃

健康安全：MSDS

归类： 2000/53/EC  （废气车辆）

          2002/95/EC （电子电器设备）

          符合 lm1（淡水），lm2（海水/黑水），lm3（油）腐蚀环境

          DIN EN ISO 12944-5; 适用于所有腐蚀环境等级

 VOC含量：环保涂料 允许VOC释放量为500-840g/l，而本产品仅为80g/l

储存稳定性：主要成分：密封的包装桶中 9个月，通风良好，环境干燥；

                活化剂：易吸湿，必须放在干燥的环境（尤其是已开封的）

最小保质期：包装上的保质期指的是在密封原包装，阴暗，通风好的干燥储存环境，用于提示使用者优先使用先生产的涂料。 只要涂料可以均匀搅拌，均是可以使用的。

！！此涂料可以在封闭空间施工（根据VOC和SVOC释放分类） DEKRA-Test 09/2010；但仍建议适当的通风。

施工固化后的涂层：

l   无气味

l   耐唾液、汗水、尿液、泥土等

l   对植物和植物根部等无害

l   对鱼和其他动物无毒

l   对冷水和热水有很好的耐性（含或不含工业添加剂）

l   对溶剂有很好的耐性

l   耐沙、黏土、表土（不管是湿的、潮的或是干燥的、含盐的、含酸的、含碱的）

l   耐一般的食品产品（呈中性）  FDA（（美）食品及药物管理局）室温的干燥食品

l   涂层是平整坚硬的硬饰面，长期的紫外线暴露会使表面粉化

l   长期的耐性可能会受极度酸碱环境暴露的影响

l   不适用于长期在汽油中浸渍（更好的选择： Brantho-korrux 2-Kompo上涂刷 2K-Anti-Graffic）

我们确保以上信息是正确的，但是施工和施工条件上不在我们控制之中，所以不能对结果负责。

施工说明：

1.   在将两个组分混合前和混合后，请搅拌均匀

2.   请严格按质量比配比

3.   在配比和施工时，请避免在涂料中混入空气

4.   最低施工温度为15℃

    最低干燥温度为 10℃； 理想干燥温度为20℃，并且周围环境干燥

5.   施工过程和初次干燥时，相对湿度必须低于80%，表面温度必须在3℃以上，大于露点温度。

6.   需要在混合有效期内完成施工 （取决温度）；如果超过有效期，即使涂料仍呈液态，也不可以继续使用。

7.   建议涂层厚度：

两层 ，每层150um， 最小干膜厚度为300um 

在非常粗糙的混凝土上：要达到1kg/m² （相当于涂刷4层）

 8. 消耗值：单层消耗250g/m²， 两层消耗500g/m²

 9. 涂刷间隔：一天之后七天之内，涂刷第二层（第一层需要14-20小时才能触干，所以需要一天后再刷第二层；如果超过7天（低温 超过十天），第一层则需要进行打磨再刷第二层。）

10. 施工工具和注意事项：

推荐使用泡沫塑料辊或马海毛辊或刷子。无气喷涂或传统喷涂（建议用直径稍大的喷头）

 —   刷子、滚筒刷： 不需稀释，混合后直接使用

—   无气喷涂：混合后直接使用，稀释：3-5%的Kombi-Thinner

—   传统喷涂：混合后直接使用，稀释：5-10%的Kombi-Thinner

喷涂适用的稀释剂：Branth‘s Kombi-Thinner

不建议使用 石油溶剂油、硝基稀释剂

覆盖涂刷：

1.  前一道涂层必须固化后，才能覆盖涂刷本品

2.  如果前一道涂层也是本品，则不要求干燥，湿的时候就可以覆盖涂刷，一天后达到接触干燥，才能进行第二次涂刷。第2-8天内再涂刷不需要打磨前一道涂层。

3.   对于其他的涂层或是填料的覆盖涂刷：

     单组份：8-24小时；

  双组份：24-72小时

施工错误，如何解决？

 1.   错误的调配比例： 改正或者废掉

2.   超过适用期： 停止使用，废掉

3.   超过有效期已施工：去除涂层

4.   错误的调配比例已施工：去除涂层

5.   超过再次涂刷间隔时间：打磨前一道涂层

附注：

要严格遵守混合比例，太多的活化剂会导致涂料不能完全固化。

遵守混合比例，充分搅拌，至少3分钟，搅拌时要慢速以防止产生气泡。

用混料法（把两罐准备使用在同一工程中的同类涂料混合在一起的作法。可保证工程质量,尤其是颜色的均匀一致性）以得到混合充分的涂料。

食品接触：涂层固化后，用1%的醋酸或柠檬酸冲洗之后 可以直接和食品接触。