产品说明

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由于设计问题和运行环境，钢质储罐基座部位极易受到腐蚀

储罐的热胀冷缩和物理移动导致储罐和基座产生缝隙。储罐负载导致沉降变形，水等腐蚀介质进入基座边缘板和基座之间的空隙，致使储罐底板发生电化学腐蚀。

TankGuard®储罐基座防腐系统

加拿大ACS公司 研发的有效解决方案—TankGuard® 储罐基座防腐系统，形成柔韧而坚固的外保护装甲，密封住储罐基座脆弱的部位，耐候性和防腐性能保护暴露的储罐基座达十年以上。

系统构成：

矿脂底漆：含有饱和石油烃（矿脂）和惰性填料，可以置换出湿气、使表面氧化物钝化、填平表面缺陷、确保与矿脂带紧密贴合

矿脂胶泥：含有饱和石油烃（矿脂）、惰性填料和聚苯乙烯颗粒。属于自支撑式胶泥，用于抚平不规则形状的连接部位，方便缠绕矿脂带

矿脂带：无纺布合成纤维编织物，充分浸渍中性矿脂基化合物和惰性硅填料。化学惰性，不会聚合或氧化；具有长时间的防水，绝缘特性。

沥青带：是一种改性沥青橡胶粘合带，里衬是聚酯织物。沥青层提供了优异的附着力，聚酯里衬提供额外的弹性和强度，起到防水屏障作用。

丙烯酸面漆：厚浆型柔性丙烯酸面漆。形成一层牢固的、光稳定性的涂层, 为该系统提供抗紫外线保护，提高沥青带的耐久性

优势：

• 施工简单       
• 最低表面处理等级
• 柔韧性，适应储罐位移
• 密封、防水
• 持久防腐
• 出色的耐紫外线和耐候性

施工步骤

Step 1: 表面预处理

• 去除尘土、油脂和油、过多湿气和霜（根据SSPC-SP-1 溶剂清洁）
• 去除焊渣、尖锐的角和边缘
• 去除松锈、漆和异物 （根据SSPC-SP-2 或SSPC-SP-3 手动工具清洁或电动工具清洁）
• 可用高压水枪清洁 

Step2：在储罐基座待铺矿脂带的表面涂刷PetroGuard®矿脂底漆

• 可使用戴手套的手、刷子、布或辊筒
•  在整个表面涂上一层薄薄的均匀的底漆
• 取任意量，涂抹在在螺纹、凹处、肩部、深坑等位置

 
Step 3:  用PetroGuard®矿脂胶泥填平所有空隙，铺PetroGuard®矿脂带和TankGuard®沥青带

PetroGuard®矿脂胶泥施工：填补在储罐基座和罐体之间的一周过渡带，用于填平空隙和减少尖锐的角或边，填补时将胶泥塑成圆润的轮廓。同样的施工步骤也用于储罐基座和混凝土基座的过渡带。

PetroGuard® ST 标准矿脂带施工： 取第一层矿脂带，从混凝土基座至少12.5mm处开始周向铺设。 取第二层矿脂带，与第一层25mm重叠，第二层应覆盖罐体径向至少25mm，应抚平所有的褶皱和重叠部位。

TankGuard®沥青带施工：取第一层沥青带，在矿脂带边缘下方至少12.5mm处开始，粘附在混凝土基座，周向缠绕。第二层沥青带应至少25mm重叠。第二层应覆盖罐体（矿脂带上）径向至少12.5mm。如果第二层没有很好的直接贴合储罐，则需第三层沥青带。

Step 4： 涂刷TankGuard®丙烯酸面漆

在使用前，应充分搅拌。在沥青带上直接刷涂面漆，每层450-500μm。表面应是干燥的，温度应大于露点温度，4℃（至少3℃）以上。如果需要涂第二层，需要等2-3小时（取决于温度）